info@panadisplay.com
Napredak u istraživanju na materijalima vatrootpornog sloja vatrootpornog kabla

Napredak u istraživanju na materijalima vatrootpornog sloja vatrootpornog kabla

Nov 25, 2017

1. Mica traka

Mica traka je vatrostalni izolacioni materijal od trake od kljunastog trakta sljude, koji određuje otpornost na požar otporne na vatrootporni kabel od sljude. Tipična struktura kabla otpornog na oštećenje sljude sljude prikazana je na slici 1.

1.png

Traka Mica se sastoji od dielektričnog materijala, materijala za ojačavanje i lepka. Mica se široko koristi u oblasti električne izolacije zbog svoje visoke dielektrične čvrstoće, malog gubitka, visoke otpornosti na toplotu i odlične otpornosti na korone. Kada se pojavi vatra, sljunka osigurava veću otpornost na vatru i izolaciju od žice i kablova. U traci sljude nalaze se dve vrste sljunka: prirodna sljuda i sintetička sljuda. Postoji mnogo vrsta prirodne sljude, a postoje i dve vrste muskovita i sljunka kao električni izolacioni materijali. Trenutno sintetička sljuda ima samo praktičnu vrednost. Električna svojstva Muscovita na sobnoj temperaturi su bolja od onih sljne i fluorinske sljude, ali se njihove izolacione osobine naglo smanjuju pri visokoj temperaturi. Stoga, u Kini, sljunka ili fluor sljunak sa boljom otpornošću na vatru često se koristi za proizvodnju traka za sipanje kablova za vatrootporne kablove.


Ojačavajući materijali se koriste za poboljšanje čvrstoće trake sljude i smanjivanje oštećenja papira sljude. Staklena vlakna tkanina i polimerni film su dvije vrste materijala za ojačanje uobičajeno korištenih u ovom trenutku. Tkanina od staklenog vlakna bez staklenih svilenih staklenih vlakana od ojačanog staklenog vlakna podeljena je na jednostranu i dvostranu armaturu. Zbog procesa proizvodnje unazad, domaća trakasta traka koja se koristi za vatrootporne kablove uglavnom je sastavljena od dvostrane staklene tkanine, kako bi se smanjila sljunjavost, ali dvostruka ojačanja će dovesti do povećanja prečnika kablova i povećanja troškova. U inostranstvu, jednostruka armiranje je glavni metod za smanjenje troškova, poboljšanje jačine i električnih osobina sloja mica sintera i smanjenje prečnika kabla.


U ovom trenutku, polimerni film ima poliestersku foliju, polietilensku foliju i tako dalje. Korišćenje polimernog filma kao ojačavajućeg materijala može smanjiti troškove i poboljšati otpornost na površinu i glatkost. Međutim, neophodno je osigurati da proizvodi sagorevanja ne uništavaju izolaciju sljunčane trake i da izduženje sljunčane trake ne bi trebalo biti prevelik ako je snaga sljunčane trake dovoljno visoka. Funkcija lepka je kombinacija papira sljude pomoću ojačavajućeg materijala, koji ima odlučujući utjecaj na otpornost na toplotu i visoku temperaturnu izolaciju sljunčane trake. Ljepila moraju ispuniti visoku jačinu veze između sljunčanog papira i staklene tkanine, traka od mica ima određenu fleksibilnost i savijanje ivica, neorganski sadržaj je visok, te su tri neophodne.


Razgovarano je o opštem procesu razvijanja veziva za vatrootporne trake od mica u zemlji i inostranstvu. Mica traka pripremljena prirodnim lepkom ima nisku izolaciju, tako da se razvija poliesterski lepak. Ali poliesterski lepak ima lošu kohezivnost, skupljanje i lako se razbija i degradira alkalijama, hloridom, organskim rastvaračem i vodom, pa se razvija epoksidna smola. Epoksidni lepkovi su široko upotrebljeni zbog svoje visoke izolacije i dobrih sveobuhvatnih svojstava, ali su i dalje neadekvatni pri visokoj temperaturi i izolaciji. Silikonska smola ima dobru otpornost na visoke temperature i izolaciju, posebno nakon sagorevanja silikonskog veziva, SiO2 ima dobre električne izolacione osobine, tako da se često koristi u epoksidnoj smoli ne mogu biti kompetentni.


2. Mineralni materijali za izolaciju

Vatrostalni vatrootporni kabl je kabl sastavljen od jednog ili više provodnika koji su izolovani kompresovanim mineralnim prahom u metalnom plaštu. Njegov vatrostalni izolacioni materijal sastoji se od izolacionog materijala za punjenje i metalnog omotača, a svi su svi neorganski, što čini izolacioni vatrootporni kabal ima neuporedive prednosti u pogledu otpornosti na vatru. Tipična struktura vatrootpornog kabela sa mineralnom izolacijom prikazana je na slici 2.

2.png

Izolacioni materijali za kablove otporne na vatru iz mineralnih materija obično su napravljeni od magnezijum-oksida. Kao izolacioni materijal za punjenje kablova otpornih na vatru iz minerala, treba ispuniti dva uslova: visoka električna izolacija pri visokoj temperaturi i visokoj temperaturi. Stabilnost materijala niske provodnosti i energetska snaga valentnih katjona i ima dovoljno prostora, kako bi se smanjila provodljivost jona, tako da nisu svi vatrostalni oksidi otporni na visoke temperature i dobre izolacijske materijale.


Otpornost na visoku temperaturu oksida klase II i III grupe BeO, MgO i Al 2 O 3 može zadovoljiti zahtjeve mineralnih vatrootpornih kablova, ali se skoro samo magnezijum oksid može koristiti kao visokotemperaturni izolacijski materijal u obliku pune izolacije . Materijal za izolaciju izolacionog kabla otpornog na minerale nije samo jedan od magnezijumovih oksida, već i drugi neorganski materijali sa većom otpornošću na toplotu.

Materijali metalnih ploča od mineralno izolovanih vatrootpornih kablova su bakar, legure bakra i nerđajući čelik.

Sastav materijala od vatrootporne izolacije minerala određuje da ima očigledne prednosti i mane, prednosti su sledeće: otpornost vatrootpornosti izolacionog materijala i pouzdanost; sve komponente, od neorganskih supstanci neće paliti, a ne širenje plamena, bez otrovnih supstanci; imaju otpornost na mehanička oštećenja, protok opterećenja, ugriz od ugriza životinja, dugotrajne karakteristike itd.

Nedostaci mineralnih izolacionih vatrostalnih kablova prikazani su na sledeći način:

(1) proizvodni proces je složen. Proces proizvodnje mineralnog izolacionog vatrootpornog kabla sa prefabrikovanom metodom porcelanskih kolona magnezijum-oksida, metodom automatskog punjenja magnezijum-oksida u prahu i kontinuiranim postupkom varenja argona, svaki proces je veoma složen.

Tehnologija instalacije i izgradnje je složena. Materijali za kablove otporne na vatru

Njegova kompozicija i struktura čine ga složenijim u instalaciji i konstrukciji nego u drugim kablovima, uglavnom zbog toga što nije lako savijati i zahtijeva veliki broj glava kablova, a proizvodnja glave kablova je komplikovanija.


Magnezijum oksid se lako učvršćuje, tako da ima stroge zahteve za priključak kabla i kabla na izolaciju otpornog na vatru, kako bi se izbjegao kratak spoj prouzrokovan vlage magnezijuma.

Četvrto, cena je veća. Zbog svog posebnog sastava materijala, proizvodnog procesa, obrade veze i drugih aspekata specijalnog, čineći svoju cenu višu od ostalih kablova. Proizvodnja kablova od mineralnih vlakana počela je u Francuskoj i Engleskoj 1930-ih godina i razvijala se brzo. U našoj zemlji, razvoj kabela od mineralne izolacije kasno je krenuo, iako Šangajski institut za istraživanje kablova može proizvesti, ali sorte, specifikacije i druge zemlje u inostranstvu imaju veliki jaz. Opisani su osnovni razvoj izolacionih vatrootpornih kablova iz Kine. U današnje vreme, performanse zaštite od zračenja su više pod uslovima nuklearnog zračenja.


3. Rapid keramički vatrostalni izolacijski sloj

Vatrostalni izolacijski materijal brzog keramičkog vatrostalnog kabla je polimerni matrični kompozit. Može se brzo proizvoditi u porculanu na niskim temperaturama. Zbog toga se naziva niskotemperaturnim brzo keramičkim vatrostalnim kablovskim materijalom. Dobra obradivost, izolacija, fleksibilnost u polimernim kompozitima su okruženje, slično običnim izolacionim slojem kablovske izolacije; u visokoj temperaturi plamen, polimeri su spaljeni, neorganski punil na određenom temperaturnom brzo porcelanu, površina provodnika kako bi se formirao sloj refraktarne izolacije. Da bi osigurali integritet linije. Može biti otporan na vatru i izolovan u jednom, a može se koristiti samo kao vatrostalni sloj. Osim toga, keramički vatrootporni kabel može koristiti postojeću običnu opremu i proces proizvodnje kablova, bez dodavanja nove opreme i prilagođavanja procesa. Tipična struktura keramičkog vatrootpornog kabla je slična onoj u opštoj kablovskoj strukturi, kao što je prikazano na slici 3

3.png

Vatrostalni izolacijski sloj sastoji se od polimera i neorganskog punila. Polimer kao matrični materijal daje osnovna svojstva kablovskog materijala; neorganski punil kao porculanska komponenta, pruža materijalnu osnovu za ostatak porcelana. Teoretski, gumeni i plastični materijali koji se koriste za obične žice i kablove mogu se koristiti kao matrični materijali, kao što su polietilen, polipropilen, polivinilklorid, guma ili elastomer, kao što su etilen propilen guma, EVA elastomer, POE elastomer, silikonska guma itd. .


Polietilen ima izvrsne fizičko-hemijske osobine, sam netoksičan, emituje ugljen-dioksid i vodu tokom sagorevanja, proizvodi manje dima, ali slabe performanse plamena retardantne smole, čistog kiseoničkog indeksa je samo oko 17%, teško zapaljivanje kapi, za vatrostalni materijal kablova veći zahtevi za razvoj polietilena koji sprečavaju širenje plamena nisu doneli nikakve male poteškoće. Količina ukupnog punila je previše, što će uzrokovati loše efekte na obradu i performanse proizvoda. Polipropilen je sličan polipropilenu.


PVC ima odlične karakteristike za zaštitu od plamena, čineći ga širokim korišćenjem žice i kablova. Ali iz sadašnjeg rada, ekspanzija zapremine je veoma ozbiljna u sagorevanju, a kao vatrostalni izolacijski sloj brzog keramičkog vatrostalnog kabla, veličina vatrostalnog sloja ne treba previše izmijeniti tokom sagorevanja. Elastomer etilen propilen kauč je vrsta odličnih performansi, performanse sagorevanja polietilena i polipropilena i slično, ali ima bolju punjenje svojstava, može održati dobar sveobuhvatan učinak u količini pakovanja veći, ali s sadašnje perspektive, nema defekti ekspanzije sagorevanja polivinilhlorida.


Silikonska guma ima izvrsnu otpornost na visoke temperature i niske temperature, sporo sagorevanje i manje otpuštanje toplote. Može se koristiti kao materijal za kablove dugo vremena pod visokom temperaturom. Silikonska guma kao vatrostalni materijal izolacionog sloja je još jedna prednost: kada se razgradi, proizveće veliki broj SiO2 za vatrostalnu izolacionu keramičku sloju kako bi se obezbedila materijalna osnova, dakle, koristeći silikonsku gumu kao osnovni materijal, može se smanjiti količina neorganski punjač, kako bi se osiguralo performanse kompozitnog sistema. Neorganska filera u vatrostalnoj izolaciji uključuju punila za gašenje požara i retardantne punilice. Najčešće korišćena sredstva za zaštitu od plamena su magnezijum hidroksid i aluminijum hidroksid, a najčešće korišćena sredstva za zaštitu od plamena su stakleni prah, keramički prah, prah talk, glina, staklena vlakna i sl. Da bi se obezbedile karakteristike obrade i mehaničke osobine Izabrani kompoziti su pogodno oblikovani za punjenje i punjenje površina. Da bi se osiguralo porcelan i kompaktnost ostatka, treba obratiti pažnju na koordinaciju neorganskih punila sa visokom i malom tačkom omekšavanja. Da bi se osiguralo visokotemperaturna izolacija porcelanske paste, neophodno je obratiti pažnju na sastav odabranih punila, ako se ne može izabrati punilo sa većim sadržajem alkalnog metala, kako bi se izbjegla visokotemperaturna izolacija porcelanska pasta.