info@panadisplay.com
Kako je hard disk OLED pakiran?

Kako je hard disk OLED pakiran?

Mar 06, 2018

Luminescentni organski materijali i elektrode u Encapsulation: OLED su veoma osetljivi na kiseonik i vodu, što će ih učiniti svesnim. Kako bi se spriječila ova pojava, potrebno je zadržati ili produžiti život OLED panela "enkapsulacijom".


Kao što je gore pomenuto, OLED, koji je osvetljen samom organskom materijom, lako utiče na kiseonik i vodu. Zbog toga je u procesu proizvodnje neophodan proces zaptivanja, kako bi se sprečilo infiltriranje kiseonika i vode u organski materijal. Mršavljenje je takođe zapečaćeno za održavanje svežine, inače će uskoro postati meke nakon otvaranja pakovanja i ukusa će nestati. OLED panel je takođe zapečaćen kako bi se sačuvala organska materija, što je veoma važno.


Proces zatvaranja podijeljen je u četiri faze:

① Proizvodnja ćelijske ambalaže

② Korišćenje zaptivke stakla

③ Stavite staklo

④ Laserski zaptivač

Hajde da pogledamo korake prikazane ispod.

Prvo, staklo za pakovanje se učitava, a zatim počinje da se čisti. Publika, koja je pročitala ovaj niz kurseva, oseća da većina procesa počne od čistosti.

Tečnost se koristi za mokro čišćenje kako bi se uklonili zagađivači u proizvodnji stakla, ambalaži i transportu. Zatim se vrši čišćenje plazme za uklanjanje organskih zagađujućih materija na površini. Adhezija zaptivke može se poboljšati čišćenjem plazme.

Nakon čišćenja, zaptivač (adhezivni materijal) se nanosi na ivicu svake jedinice. Ovaj proces naziva se štampanje zaptivne mase jedinice. U ovom procesu, preciznost je veoma važna. Zatim, nakon prekrivanja stakla na EV podlozi, zaptivač se odmah zagreva i ojača laserom. Dakle, zaptivač mora biti odštampan u stabilnoj debljini, širini i preciznom položaju.

Nakon štampanja ulazi u fazu sušenja. Uklanjanjem mehurića u brtve jedinice uzrokovane rastvaračima, kao što su tečnost ili gas, rastvoreni u drugim supstancama, rastvarač itd., Kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta zaptivanja.


Sledeći korak je "sinterovanje". U procesu sinterovanja, preostali rastvarači, organski lepkovi itd., Kao i karakteristike zaptivke jedinice menjaju se da bi se postigao laserski zaptivač.

Rastvarači i lepkovi koji se koriste u proizvodnji zaptivne frite. Baš kao što možete sipati cement u pesak i sipati vodu u pesak, možete ga koristiti. Pošto karakter peska određuje da se ne kondenzuje zajedno, potreban vam je lepak da biste ga popravili. Vezivo je takođe čvrsto, tako da vam je potreban rastvarač za topljenje lepka. Potpuno se mešaju, koriste se za zaptivne mase (lepkove) i zaptivanje.


Na kraju, plazma ponovo očisti staklo. Kroz različite procese, napravljena je glatka površina za uklanjanje adsorbirane vlage i drugih adsorbenata radi poboljšanja adhezije.

Prvi korak u četiri faze procesa pečata, pripremu stakla za pakovanje, je gotovo. Sledeći korak je štampanje graničnog zaptivača na ivici stakla, kao što je prikazano na sledećoj slici, da biste zapečatili stranu stakla.



Sledeća je treća faza procesa enkapsulacije: "cementacija". Cementacija je proces nadogradnje stakla i stakla gore i dolje do postojećeg procesa isparavanja. Kroz ovaj proces, odvojeno OLED staklo se spaja u jedno.



Koristi UV (ultraljubičastu) opremu za ojačavanje ivičnja. Sklerozni zaptivač je odgovoran za sprečavanje spoljašnjeg prodora vazduha i vode, održavanje unutrašnjeg pritiska i tako dalje.


Ovo je poslednja faza, "jedinični pečat". Proces cementacije se vrši na celom staklu. Laserska oprema zrači laserom na zaptivač koji se stavlja na svaku jedinicu radi trenutnog taljenja i cementacije.


Kada se završe sva četiri koraka, završi se pojedinačni OLED panel. U sledećem koraku, jedinica se obrađuje i sečuje prema veličini uređaja. Nakon završetka obrade ćelija, panel za sečenje će proći projekt modula pomoću pametnog telefona, tablet računara i tako dalje, a zatim ga poslati proizvođačima raznih elektronskih uređaja.