info@panadisplay.com
Proces isparavanja u AMOLED Manufacturing

Proces isparavanja u AMOLED Manufacturing

Mar 05, 2018

Razlog zašto OLED ima izvrsnu boju i kvalitet je njegova luminoznost. Samopodešavanje ekrana na ekranu znači da i sami pikseli emituju i svetlost i boju. Ovaj koncept je u suprotnosti sa tipom koji koristi kao LCD, koji prima svetlo iz spoljašnjeg izvora svjetlosti (Bei Guangyuan) i kontroliše boju svjetla kroz filter.


Na displeju, način na koji se pikseli formiraju, naziva se boja uzorka. Pod-pikseli zasnovani na tri osnovne boje crvene, zelene i plave (obično tri pod-piksela predstavljaju piksel) moraju se oblikovati bez grešaka, tako da ekran displeja može prikazati sadržaj tačno i tačno. Pa kako napraviti samo-luminescentni OLED piksel?


Postoje različite metode u industriji, a najčešće korišćena metoda masovne proizvodnje je isparavanje. U ovom trenutku, jedini način da se postigne visokokvalitetni OLED mikroelement u boji visokog kapaciteta je isparavanje.


Isparavanje je jedan od osnovnih procesa OLED-a, a takođe je i druga faza pet glavnih koraka procesa proizvodnje OLED-a.


[LTPS] - [pare] - [paket] - [jedinica] - [modul]


Ako se LTPS (niski temperaturni polisilikon) koristi za kontrolu različitih piksela luminescencije, proces isparavanja je da proizvede samo luminescentni piksel koji može proizvesti svetlost i boju.

Pogledajmo se nazad.


OLED je organski sloj koji emitira svetlost crvenog (R), zelenog (G) i plavog (B) na staklenoj podlozi, kao i strukturnog sastava za zaštitu organskog sloja koji emitira svetlost. Pažljivo posmatrajući organski sloj luminiscence, može se videti da su pomoćni slojevi kao što su HIL i ETL zajedno spojeni. Ovo pomaže u poboljšanju efikasnosti luminescence, čineći efikasnost svetlosti veću od svetlosti koja emituje samo RGB.


Najčešći način formiranja organskog sloja je "plamenovanje". Isparenje je slično isparavanju.



Kada se voda kuva u posudi, para se pravi u rosu na poklopcu posude. Razlika je u tome što se obrada parova koristi za zamjenu vode sa organskim materijalima i zagreva se u vakuumskom stanju, a ne pod normalnim atmosferskim pritiskom.


Isparenje se mora izvoditi u vakuumu, odnosno u uređaju koji se zove vakuumska komora. Velika LTPS tabla je napravljena u vakumskoj komori za oblikovanje boja. (nakon što napravite obrazac boja na ovoj podlozi, ćelija će biti isečena i upotrebljena prema veličini pametnog telefona.)


Jednom kada je LTPS napravljen dobro i postavljen u vakuumsku komoru, precizna metalna maska (FMM) postavlja se pod LTPS podlogu. Maska je uređaj sa malom rupom na tankoj ploči, tako da kada organski materijal bude paren, može se odlagati samo u određenom položaju. Ako se maska ne koristi, zeleni i plavi će se odlagati na crvenim (R) pikselima, tako da se čista boja neće dobiti. Zbog toga, različiti templet RGB odgovarajuće pozicije i oblika se koristi u različito vrijeme tokom procesa isparavanja.


Kad je maska spremna, izvor pare (kao što su organski materijali, kao što su organski materijali) postavlja se ispod njega i zagreva na odgovarajućoj temperaturi. Kako počinje zagrevanje, mala organska molekula u molekularnoj jedinici prolazi kroz masku i akumulira se do željenog položaja.


Razgovarali smo o konceptu pare, koji je jedan od osnovnih procesa OLED-a. Onda ćemo bliže pogledati proces uzorkovanja boja kroz isparavanje pločice.


U nastavku ćemo nastaviti da govorimo o jednom od ključnih proizvodnih procesa OLED-a, "pare". U posljednjem dijelu "prvog dela parne pločice" raspravljamo o konceptu i principu isparavanja, a mi ćemo razgovarati o specifičnom procesu isparavanja.


Proces isparavanja OLED-a najpre formira organski sloj iznad LTPS-a (niski temperaturni polisilikon). Setite se da je LTPS prekidač koji se koristi za kontrolu piksela na ekranu. U OLED-u, luminescentni pikseli se sastoje od organskih materijala, koji osvetljavaju i bore pomoću električnih signala. Signal kontrolnog kola je odgovoran za LTPS, tako da LTPS treba da formira vezu sa OLED slojem, a metoda formiranja završava se u procesu "isparavanja".


Kao što je prikazano na slici iznad, EML (sloj emitera) postoji na LTPS anodi. Na slici crtež podsekla samo crtež. Pažljivo posmatrajući strukturu, može se videti da su pomoćni slojevi iznad i ispod EML-a radi poboljšanja efikasnosti emisije EML-a.


Elektron se injektira sa katode na EIL (sloj injektiranja elektrona) i dostigne EML kroz ETL (sloj transporta elektrona).


Slično tome, rupice se injektiraju iz anode u sloj HIL (sloj za injektiranje rupe) na suprotnoj strani i dostignu EML kroz HTL (sloj transportnog sloja). Kada elektroni i rupe u EML-u ispunjavaju, one kombinuju i šalju svetlost.


Ista struktura nije samo crvena, ali ako se mogu stvoriti zeleni i plavi organski slojevi svetlosti, oni se kombinuju kako bi formirali jedan piksel.


Dakle, od kojih redova je napravljen sloj organskog svetla, da vidimo proces kroz sledeće animacije.



Osnovni OLED proces isparavanja počinje radom uklanjanja prljavštine i nečistoća na podlozi LTPS (koji sadrži anodu). Nakon čišćenja i sušenja podloge, ostatak anodnog materijala uklanja plazma, a poboljšane su karakteristike za injektiranje rupe od anode do HIL-a.



Zatim, HIL (sloj za injektiranje šupljine) potpuno je uparen, a zatim HTL (sloj za prenos rupa) je isparen kako bi se formirao pomoćni sloj.


Sledeći je stvarni luminescentni EML sloj, koji zahteva upotrebu maske za selektivno deponovanje željene pozicije.


Zatim, ETL (deponirani transportni sloj elektrona) i EIL (sloj implantiranog elektrona) isparavaju da bi formirali pomoćni sloj za transport elektrona. Na kraju, katoda se isparava kako bi se završio čitav proces depozicije organskog emisionog sloja.