Dom > Novosti > Sadržaj

Razvoj polarizujuće mašine za brušenje ivica

Nov 25, 2017

1. Struktura i karakteristike polarizatora

Polarizator se uglavnom sastoji od PVA filma, PVA filma, adheziva osetljivog na pritisak ili adheziva osetljivog na pritisak, filma za piling ili filma za odvajanje i zaštitne folije, kao što je prikazano na slici 1,

1.png


Intermedijarna PVA (polivinil alkohol) membrana je polarizacija svetlosti; u PVA PVA filmu dva kompozita su tri zaštitna folija od acetatnih vlakana, sastoji se od prozirnog podloga i PVA filma, TAC folije koja se koristi za odvajanje vode i vazduha radi zaštite polarizirajućeg sloja na podlozi; sa pritiskom osetljivim lepkom za različite optičke efekte; premaz iz filma lako se uklapa sa tečnim kristalnim staklom. Ovo je najčešći polarni prenosnik prenosa. Ako uklonite sloj filma za razdvajanje, a zatim kompozitni sloj reflektivnog filma, najčešći je polarizator refleksije.


Upotreba ljepila osjetljivog na pritisak je ljepilo otporno na vlagu i otporno na vlagu, a posebno PVA specijalno brisanje (serije boja), polarizirajuća folija napravljena za polarizator velikog tipa temperature; sprečiti UV-komponentu dodavanjem lepka koji se koristi, može se napraviti od anti-ultravioletnog polarizirajućeg filma, ujednačen je na dvostrukom opterećenju; film optičke kompenzacije u originalnom filmskom prenosu, može se napraviti od STN polarizatora; u originalnom filmskom menjaču i složenom svjetlu za film, može se napraviti od polarizatora širokog ugla ili polarizatora uskog ugla; lepak osetljiv na pritisak, PVA film ili PVA film koji se koristi za bojenje, polarizator boje. Sa razvojem novih LCD proizvoda, vrste polarizatora su sve više i više.


Iz strukture polarizatora se vidi da je polarizator neka vrsta slojevite strukture slične plastičnom materijalu, fleksibilna i fleksibilna, njegova površina je glatka i visoko rafinirana, a njen sloj i između upotrebe adheziva osetljivog na pritisak, lepljiva je.


2. Proces brušenja polarizera

Radni proces polarizatorske opreme za brušenje je sledeći: postavljanje alata, pozicioniranje polarizirajuće ploče, stezanje, rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu, brušenje sa obe strane, rotacija u smjeru kazaljke na satu, uklanjanje alata i brušenje, presečenje druge dve strane i zatvaranje cele polarizacijske ploče.


Polarizator u alatu u stacku da bi se formirao kuboid, a zatim postavljen na uređaj, sa gornje i donje strane polarizatora je pritisnut i fiksiran, pozicioniran na radnom stolu, prema zahtevima rezanja, polarizator je rotirajući 90 stepeni, alati za sečenje za brzo rotiranje dve suprotne strane, rezanje kontroliše količinu polarizatora i grubo rezano fino rezanje, koje ispunjava zahtev tačnosti. I poboljšati kvalitet površine polarizatora, eliminisati bore, pukotine i inhibirati svrhu prelivanja, da dovršite obe strane rezanja, polarizirajte unazad do originala, izvadite alat, isecite druge dve strane i konačno završite sečenje.


S obzirom na strukturne karakteristike polarizatora, veoma je važan korak za kompresiju i obradu polarizatora pod uslovima srednje i male veličine. To je ključna mjera za realizaciju preciznosti ugla i poboljšanje efikasnosti. Multi stanica istovremena obrada može znatno poboljšati efikasnost obrade.